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      目前低壓配電中的控制方式要求越來越復雜、多樣，若單純采用傳統(tǒng)的繼電器實現(xiàn)其控制，就會困難重重，無法實現(xiàn)要求的控制方式；即使勉強實現(xiàn)，也會耗用大量繼電器，造成故障點增多，如果其中一個繼電器出現(xiàn)故障將導致整個控制系統(tǒng)無法運行，甚至誤動作，將造成嚴重后果。若采用PLC，則難題會迎刃而解。為更直觀地說明PLC在低壓配電控制系統(tǒng)中的重要作用，下面介紹一個工程實例。

      某自來水廠送水泵房內(nèi)共有兩臺潛污泵（下面分別簡稱為1#泵、2#泵），其控制方式為：在自動狀態(tài)下，1#泵與2#泵互為備用，即當其中一個泵出現(xiàn)故障停泵，或發(fā)出啟動指令但接收指令的泵拒動時，需啟動另一個泵；且可實現(xiàn)在一個泵手動啟動運行后，發(fā)生故障，另一個泵會自動投入使用；其中任何一個泵發(fā)生故障均需動作故障繼電器。采用施耐德公司生產(chǎn)的SR2-B101FU型PLC即可實現(xiàn)此控制方式，具體程序如下：

控制信號功能表：

Q1=1  1#泵啟動及運行  I1=1  1#泵自動狀態(tài)  I4=1  1#泵運行狀態(tài)

Q2=1  2#泵啟動及運行  I2=1  2#泵自動狀態(tài)  I5=1  2#泵運行狀態(tài)

Q3=1  綜合故障狀態(tài)輸出  I3=1  低水位狀態(tài)  I6=1  熱保護動作狀態(tài)

 
  程序                    程序語句說明

語句1：i3 — I1 — I2 — [M      自動狀態(tài)且水位正常

語句2：I4 — CC1           1#泵啟動一次計數(shù)器CC1加1（計數(shù)器預設(shè)值P=1）

語句3：I5 — RC1          2#啟動一次計數(shù)器CC1置零

 
語句4：T1 —                      1#泵故障，2#泵啟動及運行

C1 — — i4 — M1 — [Q2     CC1記數(shù)器非零，2#泵啟動及運行

I5 —                       2#泵啟動后自鎖

語句5：T2 —                       2#泵故障，1#泵啟動及運行

c1 — — i4 — M1 — [Q2      CC1數(shù)器為零，1#泵啟動及運行

I4 —                       1#泵啟動后自鎖

語句6：Q1 — i4 — TT1              1#泵拒動，TT1延時為0.5s

語句7：Q2 — i5 — TT2              2#泵拒動，TT2延時為0.5s

語句8：I6 —                       1#、2#泵過載或短路故障狀態(tài)輸出

T1 — — [Q3                1#泵拒動故障狀態(tài)輸出

T2 —                      2#泵拒動故障狀態(tài)輸出

電氣接線見附圖。

      此程序中運用了PLC內(nèi)部的M、CC1、RC1、TT1、TT2，分別相當于電氣元件中的中間繼電器、計數(shù)器、時間繼電器，采用PLC控制后，大大減少了電氣元件的數(shù)量，從而減少了故障點，使控制系統(tǒng)更安全可靠的運行。綜合價格方面因素考慮，采用PLC控制的性價比亦高于采用普通繼電器控制。

      由于PLC控制的諸多優(yōu)點及其較高的性價比，已經(jīng)被越來越多的人認可，并將其廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域。在科技飛速發(fā)展的今天，PLC也同樣在低壓配電控制系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，并成為低壓配電自動化及智能化的重要組成部分。